Модернизация асфальтовых и асфальтобетонных заводов
Главная / Услуги / Реконструкция и модернизация производства / Модернизация асфальтовых и асфальтобетонных заводов (АБЗ)
Дорожные организации России и стран постсоветского пространства многие годы используют асфальтосмесительные установки Teltomat (модели "teltimat-IV" и "teltomat-V") немецкой компании GP Günter Papenburg AG, Betriebsteil teltomat-Asphaltmischanlagen.
Надежность конструкции, реализованная по высочайшим стандартам качества, соответствовавших требованиям своего времени, простота использования и обслуживания позволяли дорожным организациям использовать их для проведения строительных и ремонтных работ автомобильных дорог и выполнять необходимые объемы производств.
Однако любое, даже очень хорошее оборудование, со временем изнашивается как физически, так и морально. Сегодня требования к качеству производимых смесей и защите окружающей среды существенно возросли. Асфальтосмесительные установки Teltomat нуждаются в модернизации, которая способна позволить не только продлить сроки их эксплуатации, но и существенно улучшить как качество готовой продукции, так и скорость производства смеси.
Основываясь на многолетнем опыте проведения работ по модернизации асфатосмесительных установок, в том числе и Teltomat, приобретенного нашей компанией, мы можем предложить типовой проект по модернизации АБЗ Teltomat. Однако стоит понимать, что на каждом конкретном заводе оборудование и сотав работ определяются только после проведения обследования объекта.
Наша компания предлагает весь спектр услуг для модернизации асфальтовых заводов. В состав работ по модернизации входят:
- Обследование объекта для определения состава работ.
- Замена или ремонт грохота каменных.
- Замена или доработка механической части весодозирующего оборудования, с переводом на тензометрию.
- Замена или ремонт транспортных систем.
- Установка современной системы дозирования битума.
- Установка системы подачи и дозирования целлюлозной добавки.
- Установка системы подачи и дозирования минерального порошка.
- Замена или модернизация системы пылеулавливания.
- Установка комплекса оборудования для возврата пыли в технологический процесс.
- Установка дробильно-сортировочного узла для получения требуемого фракционного состава каменных.
- Автоматизация подачи инертных материалов, с раздельным регулированием подачи каждой фракции в зависимости от рецепта.
- Замена штатной системы управления скипом на частотно-регулируемое, для обеспечения стабильности работы и снижения энергопотребления.
- Установка термопар для контроля и регулирования температуры отходящих газов, каменных материалов и битума.
- Установка пирометра для контроля температуры готовой продукции.
- Установка оборудования для получения битумной эмульсии.
- Перевод завода с гидравлического управления на пневматическое, для обеспечения более точного дозирования.
- Установка современной системы автоматического управления заводом "Крутой замес", позволяющей автоматизировать весь цикл производства асфальта с интеграцией данных в 1С бухгалтерию.
- Установка автомобильных весов с интеграцией показаний в систему бухгатерского учета.
Функциональная схема САУ завода
Функции системы управления
- Выполнение необходимых технологических блокировок для исключения аварийных ситуаций дозировочно-смесительного оборудования.
- Автоматический и ручной режим выпуска продукции.
- Повышение качества выпускаемой продукции и снижение расхода материала, за счет оптимального управления дозировочным оборудованием на основе анализа производной массы.
- Визуализация состояния технологического оборудования и параметров процесса.
- Самодиагностика системы.
- Параллельное дозирование нового и перемешивание предыдущего замеса с целью сокращения времени выполнения заявок.
- Регистрация вмешательства в процесс автоматического управления, фиксация изменений рецептур, системных и технологических параметров.
- Оперативный ввод оператором отклонения от рецепта для разрешенных компонентов.
- Учет дозирования компонентов в ручном режиме, защита от хищений компонентов.
- Формирование архивов отгрузок, расхода, событий; распечатка на их базе отчетов.
- Интеграция с 1С бухгалтерией.
- Контроль наличия денежных средств заказчика.
- Интеграция в систему датчиков температуры и тока.
- Для контроля за отгрузкой продукции, ввод в систему учета результатов измерения массы автомобиля.
- Протоколирование переменных окружения, таких как температура, ток смесителя и обороты смесителя.
- Запрещение работы при выходе параметров за допустимые пределы.
- Контроль материала в расходных бункерах.
Некоторые реализованные проекты
Читайте также Агрегат подачи и дозирования целлюлозной добавки.
Дорожные организации России и стран постсоветского пространства многие годы используют асфальтосмесительные установки Teltomat (модели "teltimat-IV" и "teltomat-V") немецкой компании GP Günter Papenburg AG, Betriebsteil teltomat-Asphaltmischanlagen.
Надежность конструкции, реализованная по высочайшим стандартам качества, соответствовавших требованиям своего времени, простота использования и обслуживания позволяли дорожным организациям использовать их для проведения строительных и ремонтных работ автомобильных дорог и выполнять необходимые объемы производств.
Однако любое, даже очень хорошее оборудование, со временем изнашивается как физически, так и морально. Сегодня требования к качеству производимых смесей и защите окружающей среды существенно возросли. Асфальтосмесительные установки Teltomat нуждаются в модернизации, которая способна позволить не только продлить сроки их эксплуатации, но и существенно улучшить как качество готовой продукции, так и скорость производства смеси.
Основываясь на многолетнем опыте проведения работ по модернизации асфатосмесительных установок, в том числе и Teltomat, приобретенного нашей компанией, мы можем предложить типовой проект по модернизации АБЗ Teltomat. Однако стоит понимать, что на каждом конкретном заводе оборудование и сотав работ определяются только после проведения обследования объекта.
Наша компания предлагает весь спектр услуг для модернизации асфальтовых заводов. В состав работ по модернизации входят:
- Обследование объекта для определения состава работ.
- Замена или ремонт грохота каменных.
- Замена или доработка механической части весодозирующего оборудования, с переводом на тензометрию.
- Замена или ремонт транспортных систем.
- Установка современной системы дозирования битума.
- Установка системы подачи и дозирования целлюлозной добавки.
- Установка системы подачи и дозирования минерального порошка.
- Замена или модернизация системы пылеулавливания.
- Установка комплекса оборудования для возврата пыли в технологический процесс.
- Установка дробильно-сортировочного узла для получения требуемого фракционного состава каменных.
- Автоматизация подачи инертных материалов, с раздельным регулированием подачи каждой фракции в зависимости от рецепта.
- Замена штатной системы управления скипом на частотно-регулируемое, для обеспечения стабильности работы и снижения энергопотребления.
- Установка термопар для контроля и регулирования температуры отходящих газов, каменных материалов и битума.
- Установка пирометра для контроля температуры готовой продукции.
- Установка оборудования для получения битумной эмульсии.
- Перевод завода с гидравлического управления на пневматическое, для обеспечения более точного дозирования.
- Установка современной системы автоматического управления заводом "Крутой замес", позволяющей автоматизировать весь цикл производства асфальта с интеграцией данных в 1С бухгалтерию.
- Установка автомобильных весов с интеграцией показаний в систему бухгатерского учета.
Функциональная схема САУ завода:
| 
