Замена систем автоматики заводов Elkon и Krismak

Главная / Услуги / Реконструкция и модернизация производства / Замена автоматики заводов Elkon и Krismak, автоматики Комкон

Наша компания предлагает замену систем автоматики производства компании КОМКОН.
Также мы предлагаем замену системы управления верхнего уровня для заводов Elkon и Krismak. Необходимость замены обусловлена нестабильной работой штатной САУ и низкой точностью дозирования. 

В состав работ входят

• Установка датчиков влажности в смеситель для получения заданного водоцементного соотношения.
• Замена штатных контроллеров и/или шкафа управления. 
• Установка современной системы автоматического управления заводом "Крутой замес", позволяющей автоматизировать весь цикл производства с интеграцией данных в 1С бухгалтерию.
• Установка автомобильных весов с интеграцией показаний в систему бухгатерского учета.
• Замена оборудования занимает 1-3 недели, с остановкой завода не более чем на 1 день.
• Установка датчиков влажности инертных материалов для повышения качества продукции и снижения влияния человеческого фактора.

Функциональная схема САУ завода

Рабочее место оператора завода

Функции системы управления

• Автоматический и ручной режим выпуска продукции.  
• Повышение качества выпускаемой продукции и снижение расхода материала, за счет оптимального управления дозировочным оборудованием на основе анализа производной массы. 
• Визуализация состояния технологического оборудования и параметров процесса.  
• Самодиагностика системы.
• Параллельное дозирование нового и перемешивание предыдущего замеса с целью сокращения времени выполнения заявок.  
• Возможность параллельной работы на два смесителя.
• Регистрация вмешательства в процесс автоматического управления, фиксация изменений рецептур, системных и технологических параметров.  
• Оперативный ввод оператором отклонения от рецепта для разрешенных компонентов.  
• Учет дозирования компонентов в ручном режиме, защита от хищений компонентов.  
• Формирование архивов отгрузок, расхода, событий; распечатка на их базе отчетов.  
• Интеграция с 1С бухгалтерией.
• Контроль наличия денежных средств заказчика.  
• Интеграция в систему датчиков температуры и тока.  
• Для контроля за отгрузкой продукции, ввод в систему учета результатов измерения массы автомобиля.  
• Протоколирование переменных окружения, таких как температура, ток смесителя и обороты смесителя.  
• Запрещение работы при выходе параметров за допустимые пределы. 
• Контроль материала в расходных бункерах.     
• Выполнение необходимых технологических блокировок для исключения аварийных ситуаций дозировочно-смесительного оборудования.