На главнуюКарта сайтаНаписать письмо

+7 (495) 739-01-63
+7 (495) 739-73-76
+7 (495) 778-87-91
+7 (495) 778-24-59

Контакты

Промышленные рукавные фильтры

Главная / Технологическое оборудование / Промышленные рукавные фильтры
                                                                             

Общий вид фильтра в собранном состоянииНазначение

Фильтр предназначен для установки на емкости для хранения порошкообразных материалов, в которые подача материала осуществляется пневмотранспортом. Рукавный фильтр (площадь фильтрующей поверхности 10, 15 и 24 м²) служит для непрерывной очистки воздушного потока  от мелко-крупнодисперсной сухой, легко очищаемой пыли после транспортировки им материала и перед выбросом из емкости в атмосферу.

Рукавный фильтр эффективно применяется в системах как с очень высоким, так и с низким давлением. Рукавный фильтр эксплуатируется как внутри производственных помещений, так и на улице. Предназначен для монтажа непосредственно на объекты пыления, а при наличии дополнительной конструкции, - для централизованного пылеудаления.

Устройство и принцип работы

Представляет собой конструкцию цилиндрической формы с верхней крышкой прямоугольной формы. В цилиндрическом основании фильтра в приемных гнездах размещены быстросъесмные фильтрующие элементы, в верхнюю крышку встроены элементы пневмосистемы, предназначенные для комплексного решения продувки фильтрующих элементов.

Рукавный фильтр устанавливается на верхнюю площадку силоса или иной емкости, применяемой для хранения порошкообразных материалов, в которые подача материала осуществляется пневмотранспортом. Для удобства монтажа и смены фильтрующих элементов крышка блока фильтров, включающая коллекторы с соплами, ресивер, электромагнитные клапана и защитный кожух, выполнена откидной.

Конструкция рукавного фильтра предусматривает фильтрацию воздуха при работе фильтра на внешней стороне фильтрующих элементов и регенерацию их путем импульсной обратной продувки сжатым воздухом. Так как в режиме фильтрации на рукав воздействует внешнее давление, для сохранения формы фильтрующего элемента в рукав вставлен проволочный каркас, который входит в комплект фильтрующего элемента.

Наличие контроллера рукавного фильтра в составе системы импульсной продувки позволяет обеспечить полностью автоматическую и максимально эффективную работу фильтра. Для равномерности распределения сжатого воздуха по фильтрующим элементам при регенерации, фильтр имеет 5 коллекторов, каждый из которых соединяется с ресивером через электромагнитный запорный клапан. Воздух из ресивера в течение единичного импульса от контроллера на катушку клапана поступает к 5-ти патрубкам с соплами, расположенными по оси фильтрующего элемента. С помощью контроллера осуществляется выбор режима работы фильтра (всего запрограммировано 3 режима), а также характер управления регенерацией (местный, удаленный). Режимы отличаются продолжительностью импульса включения, длительностью паузы между импульсами включения электромагнитных клапанов и временем между циклами. 

Параметры режимов регенерации

РЕЖИМЫ

Параметры режима

Импульс, с

Пауза, с

Время между циклами, с

«1»

6

1

30

«2»

3

1

30

«3»

1,5

1,5

30

*Примечание. Временные характеристики цикла могу быть изменены программированием управляющего блока контроллера.  

Описание и паспорт на рукавный фильтр

Фотогалерея

 

Только проверенные передовые технологии!

В целях проведения различных исследований и разработок мы тесно сотрудничаем с компанией «Петровский завод ЖБИ». Стабильное партнёрство с нашими постоянными заказчиками создаёт основу для разработок новейших программ, АСУ ТП и оборудования, учитывающих возникающие вновь потребности и современные требования стандартов качества всех видов ресурсов.

Непрерывное взаимодействие с «Петровским заводом ЖБИ» даёт нам возможность проведения различных испытаний на производстве одного из ведущих предприятий России по выпуску железобетонных изделий. На их площадке мы апробируем разрабатываемые нашей компанией инновационные технологии, что позволяет нам предлагать Вам проверенные передовые технологии ноу-хау.

24/04/2012
Специалистами компаний АВС-МК и Петровского завода ЖБИ была произведена модернизация приёмного отделения цемента. Разгрузка одного вагона занимает теперь 1,15 мин. п. Любилки, Ярославская область.
17/04/2012
Произведен ряд тестовых замесов на БСУ "Иваново цемент" в г. Ярославль.
10/04/2012
На заводе ООО "ЛДМ" была произведена замена автоматики KRISMAK, Московская область, г. Балашиха. 10 апреля была завершена пуско-наладка новой системы автоматики.
09/04/2012
Специалисты нашей компании приступили к шефмонтажным работам оборудования на объекте ИП "Зевс", г. Углич, Ярославская область.
02/04/2012
Отгружено оборудование для бетонного завода, ИП "Зевс", г. Углич, Ярославской области.
Copyright © 2001—2005
Компания «АВС-МК»
140050, Московская обл., п.Красково, К.Маркса, 117
тел./факс +7 (495) 739-01-63; 739-73-76; 778-87-91; 778-24-59
Создание сайта
Техническая поддержка - Ti-UNITS